Цинк Борат 2335

Цинк борат 2335 (Химическа формула: 2ZNO · 3B₂O₃ · 3,5H₂O), с молекулно тегло 434,62, е бял кристален прах неорганичен пламък.

Основните му характеристики включват:

Троен механизъм за забавяне на пламъка: Над 320 ℃, кристалната вода се отделя, за да абсорбира топлината и да се охлади, образувайки ботен стъклен слой за кислород и топлинна изолация. Когато се комбинира с халогенни/халогенни забавители на пламъка, той катализира и инхибира верижната реакция на горенето.

Безопасност на околната среда: без Halogen, нетоксични и без тежки метали, отговарящи на вътрешните и международните стандарти като ROH, обхват и GB/T 23669. Нивото на токсичност за дим по време на горенето достига ниво на ZA1 (GB/T 20285).

Широка адаптивност: Размер на фините частици (D50 = 3-5 μm), отлична диспергируемост, подходяща за различни процеси като леене на инжектиране, екструзия, покритие и т.н., с влияние върху материалните механични свойства под 5%.

Фабрична цена за огнезащитен цинков борат 2335 пламък забавител. Цинковият борат 2335 също се използва като потискане на дим и следгностика и анти-предпазен агент в поливинилхлорид, найлон, епоксид, полиетилен, полипропилен, полиестери, термопластични еластомери и каучукове. Като производител на цинков борат 2335 в Китай, можем да доставим най -качествените товари и услуги.

Физически и химични свойства

Площ на кандидатстване

Електронни уреди: 15% цинков борат 2335+10% бромирана епоксидна смола се добавя към ABS (Телевизионен корпус), с рейтинг на пламък за забавяне на UL94 V-0 (1,6 мм) и е преминал 125 ℃ тест за налягане на топката, отговарящ на стандарта за безопасност на IEC 62368.

Автомобилна индустрия: В PP (броня) тя се съчетава с магнезиев хидроксид в съотношение 1: 4, с общо добавяне от 45%. Степента на задържане на модула на огъване на материала е 92%, а скоростта на изгаряне е ≤ 100 мм/мин (тествана според GB/T 2408).

Тел и кабел: Заменете 30% антимонния триоксид в изолационния слой на PVC, добавете 12% цинков борат 2335, намалете плътността на дима с 55%, увеличете кислородния индекс до 34%, прокарайте GB/T 17651.2 тест за плътност на дима.

Индустриални каучукови части: Добавянето на 8% към уплътненията на нитрил каучук (NBR) подобрява устойчивостта на маслото (120 ℃ × 72H Степента на промяна на обема ≤ 15%) и забавяне на пламъка (вертикално изгаряне на ниво V-1), което го прави подходящ за нефтохимични сцени.

Стоманена конструкция Огнено покритие: Използва се като основен забавител на пламъка (с добавено количество 25%) за ултра тънки покрития. Когато дебелината на покритието е 1,5 мм, границата на устойчивост на пожар може да достигне 1,5 часа, а повърхностното съпротивление е по -голямо от 1 × 10 ¹² Ω (дефинирано в GB/T 5907.1)

Дървен пластмасов композит (WPC): Добавете 10% в системата за брашно PVC/Wood, степента на горене достига GB 8624 B1, а производителността против стареене (разлика в цвета △ E ≤ 3 след 500h UV стареене) се увеличава с 30%.

Литиев батериен пламък Завършващ: Диспергирането на 2% наноразмер цинков борат 2335 в електролитните добавки може да забави температурата на термичната избягване на батерията с 20 ℃ и време за самопоставяне на време <5S (ниво на UL 94 V-0).

Аерокосмически материали: Добавяне на 5% към композитни материали на базата на епоксидна смола, производството на дим (SPR ≤ 0,05m ²/s) и токсичност (CO генериране ≤ 500ppm) по време на горенето отговаря на далеч 25.853 стандарти.

Свържете се веднага с нас, за да направите поръчка!

Свържете се, 24 часа на ден, 7 дни в седмицата.